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夏文之,上海集优机械有限公司所属上海天安轴承有限公司(以下简称“天安轴承”)特种品分厂一名普通技术工人。自2008年进入天安轴承以来,一直从事法兰盘轴承小外圆和基面加工。
夏文之所从事的轴承小外圆和基面加工工序,要求产品公差尺寸范围在4微米之内,精度要求在1~1.5微米之间,这是轴承磨削中加工要求很高的工序,夏文之一干就是十几年。他以一丝不苟、永不停歇的工作态度不断精进自己的技术,积极投身技术攻关,提升产品质量,解决了一个又一个加工难题。
企业的生存离不开创新,而创新必须打破常规,改变思维。近年来,天安轴承为了促进转型发展,对产品结构做了很大的调整,特别是中小型轴承的订单大幅增加,接踵而来的是各种新工艺挑战。
在加工某一型号的无磁轴承产品时,由于套圈没有磁性且体积小,产品加工中难以定位,因此加工中产品的精度难以保证。这个问题一度困扰着工厂技术部门。夏文之急工厂所急,想用户所想,在相关部门的支持和配合下反复试验,最后通过导板夹角外加油压的方式,解决了工件的定位问题,攻克了工件在加工过程中的晃动现象,如期完成生产任务,在得到客户认可的同时,填补了国内此类轴承加工的空白。
近几年,特种品轴承需求不断上升,特别是端盖轴承和孔径小于3毫米的法兰盘轴承更是供不应求。以前端盖轴承的锥面和法兰盘的斜面都是在台磨机床上加工的,台磨机床需要手工操作,不仅劳动强度大,而且生产效率低,成为此类产品的生产瓶颈。为了适应市场,抢抓到手订单,夏文之利用闲置的机床,尝试技术改进,利用修正架和工件都可以有180°转动的原理,调整两边角度,再通过加减不同角度的斜块,利用斜块的不同角度达到产品要求的角度,终于获得了成功。瓶颈被打开,既为企业的降本增效出了力,又为保住订单立了功,夏文之又一次实现了突破。
作为特种品分厂的一名普通员工,夏文之是平凡的,但他又是不平凡的。他的不平凡在于把自己的事业紧紧与企业的发展联系在了一起。他的成长诠释了一个朴素的规律,唯有企业发展,员工才有未来。
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聚焦上海电气劳模工匠,讲述匠心精神与「智」造成果,走进他们的人生旅途,见证每一次科技的发展、智慧的前进。
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